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在國內工業(yè)生產(chǎn)市場(chǎng),隨著(zhù)石油、化工、、工程、廠(chǎng)礦、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,防爆操作柱在生產(chǎn)、倉儲、救援中的使用越來(lái)越廣泛,品種越來(lái)越多。在爆炸性氣體危險場(chǎng)所里如何防止機旁操作柱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于操作柱在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花,它們一旦與生產(chǎn)或救援現場(chǎng)的爆炸性氣體混合物相遇,就會(huì )導致爆炸事故的發(fā)生,直接危及國家財產(chǎn)和公民的生命安全。因此,作為使用zui廣泛的照明燈具,它的防爆技術(shù)問(wèn)題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。
1.裝配前應對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復查。
2.裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
3.螺釘和螺母緊固時(shí),嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。
4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗,加壓1MP,防爆操作柱保持10-12S。應保證箱體無(wú)明顯變形,無(wú)泄漏。
5裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當,安裝牢固。
6.線(xiàn)號使用打號機打號,線(xiàn)號清晰完整。接線(xiàn)注意線(xiàn)序顏色及線(xiàn)徑。
7.電氣設備安裝后按電氣設計要求調試。
8.防爆操作柱調試結束后緊固線(xiàn)束,裝好線(xiàn)槽蓋,注意接地線(xiàn)是否連接好。接地線(xiàn)可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,以減少其運動(dòng)損傷。
9.緊固箱蓋前,于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3Mm3#鈣基脂。
10.緊固箱蓋時(shí),用擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。
11.箱蓋緊固后應使用塞規檢查隔爆縫隙,zui大縫隙小于0.1mm。
12.裝配完成后清潔箱體表面,使用發(fā)泡塑料適度包裝,防爆操作柱避免運輸及安裝過(guò)程破壞箱體結構及表面噴涂層。
1.防爆操作柱未注形狀公差應符合GB/T1804-2000-M的要求。
2.焊接采用固定工藝裝備,焊后退火,減少變形。
3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀(guān)的磕碰、劃傷等缺陷。
4.所有焊縫須雙面焊接,防爆操作柱不能有焊透砂眼等焊接缺陷,焊后須將焊縫修平。
5.螺紋孔與蓋配做。
7.噴涂除銹前,先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
8.全部加工工序完成,內外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,顏色為駝09。
9.噴涂時(shí)注意保護防爆面,不能?chē)娖?。螺紋部位不能?chē)娖帷?/span>
10.防爆操作柱防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。
以上是防爆操作柱生產(chǎn)的重要技術(shù)規范和裝配要求,一個(gè)有嚴格品控的防爆生產(chǎn)廠(chǎng)家,在操作柱的生產(chǎn)過(guò)程中一定會(huì )嚴格按照以上規范和標準進(jìn)行加工生產(chǎn),只有這樣才能保證防爆操作柱的質(zhì)量不會(huì )有瑕疵,保證在使用的過(guò)程中不會(huì )發(fā)生危險爆炸。