400*500鋁合金防爆接線(xiàn)箱

 400*500鋁合金防爆接線(xiàn)箱 BJX系列防爆接線(xiàn)箱 防爆接線(xiàn)箱,BXJ防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家,300*400*200防爆接線(xiàn)箱,200*300防爆接線(xiàn)箱,鑄鋁防爆接線(xiàn)箱,隔爆型接線(xiàn)箱,防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家

1 適用范圍

本標準規定了BJX系列防爆接線(xiàn)箱（以下簡(jiǎn)稱(chēng)防爆接線(xiàn)箱）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

本標準適用于防爆接線(xiàn)箱的設計、制造與檢驗。

防爆接線(xiàn)箱主要用于爆炸性氣體環(huán)境中1區或2區危險區域，為ⅡA、ⅡB或ⅡC類(lèi)T6組的爆炸危險場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓至380V、額定電流至200A的電路中，作為照明、信號、動(dòng)力電線(xiàn)電纜連接和分支之用。

2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”

GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）

GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備 第1部分： 總則

3 產(chǎn)品分類(lèi)、型號含義、基本參數

3.1 型號及含義

B JX－□/□T□/□L□/□B□/□R□/□

進(jìn)線(xiàn)口數/螺紋

右方進(jìn)線(xiàn)

進(jìn)線(xiàn)口數/螺紋

下方進(jìn)線(xiàn)

進(jìn)線(xiàn)口數/螺紋

左方進(jìn)線(xiàn)

進(jìn)線(xiàn)口數/螺紋

上方進(jìn)線(xiàn)

額定電流

端子數

接線(xiàn)箱

隔爆型

3.2 基本參數

基本參數見(jiàn)表1。

表1

3.3 接線(xiàn)箱分類(lèi)：

a鋼板接線(xiàn)箱；

b鑄鋁接線(xiàn)箱；

C不銹鋼板接線(xiàn)箱；

d 塑料殼體接線(xiàn)箱。

4 要求

4.1 防爆接線(xiàn)箱應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規定程序由國家認可的質(zhì)量監督檢驗部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標準進(jìn)行制造，并應在取得檢驗部門(mén)發(fā)放的“防爆合格證”后方能生產(chǎn)。

4.2 正常工作條件

符合本企業(yè)標準的接線(xiàn)箱應在下列條件下可靠工作：

a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；

b） 周?chē)諝鉁囟葹?20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過(guò)+35℃；

c） 安裝地點(diǎn)的溫度為+40℃時(shí)，空氣相對濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d） 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；

e） 污染等級為3級；

f） 安裝類(lèi)別為Ⅱ類(lèi)。

4.3 防爆接線(xiàn)箱,BXJ防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家,300*400*200防爆接線(xiàn)箱,200*300防爆接線(xiàn)箱,鑄鋁防爆接線(xiàn)箱,隔爆型接線(xiàn)箱,防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家結構要求

4.3.1 防爆接線(xiàn)箱內部各導電部件的電氣間隙不小于6mm，爬電距離不小于10mm。

4.3.2 防爆接線(xiàn)箱所有緊固件應有防自行松脫的措施。

4.3.3 防爆接線(xiàn)箱外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄鋁合金制造。

4.3.4 防爆接線(xiàn)箱的黑色金屬零部件應具有防腐蝕措施，表面不得有鍍層脫落現象。

4.3.5 防爆接線(xiàn)箱外殼應設有內、外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，其螺釘直徑應符合GB3836.1-2000中15章的規定。

4.3.6 防爆接線(xiàn)箱ⅡB隔爆接合面寬度L≥12.5mm、 l≥8mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm；ⅡC隔爆接合面寬度L≥25mm、 l≥9mm，間隙/直徑間隙ic≤0.15mm，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。

4.3.7 防爆接線(xiàn)箱外殼明顯處設有清晰性凸紋標志“ExdⅡBT6”或“ExdⅡCT6”。

4.3.8 防爆接線(xiàn)箱的隔爆接合面涂204-1置換型防銹油。

4.3.9 防爆接線(xiàn)箱外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

4.3.10 防爆接線(xiàn)箱銘牌采用不銹鋼板制造。

4.4 性能要求

4.4.1 防爆接線(xiàn)箱應承受交流50Hz、電壓2500V的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。出廠(chǎng)檢驗時(shí)，試驗電壓施加持續時(shí)間為1S，無(wú)擊穿及閃絡(luò )現象。絕緣電阻不小于20MΩ。

4.4.2 防爆接線(xiàn)箱外殼表面溫度不超過(guò)80℃，接線(xiàn)端子溫升不超過(guò)65K。

4.4.3 防爆接線(xiàn)箱外殼應承受7J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.4 防爆接線(xiàn)箱的外殼精加工后進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力ⅡB類(lèi)為1Mpa，ⅡC類(lèi)為1.5 Mpa，歷時(shí)10+2 0S，以不滴水無(wú)結構損壞為合格。

4.4.5 防爆接線(xiàn)箱密封圈采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條規定的老化試驗要求。

4.4.6 防爆接線(xiàn)箱電纜引入裝置應能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.7 防爆接線(xiàn)箱電纜引入裝置應進(jìn)行密封試驗，符合GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條要求。

4.4.8 防爆接線(xiàn)箱外殼應承受內部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動(dòng)壓試驗要求。

4.4.9 防爆接線(xiàn)箱外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗要求。

4.4.10 防爆接線(xiàn)箱外殼防護能力應不低于IP54的要求。

5 試驗方法

5.1 防爆接線(xiàn)箱的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規定進(jìn)行。絕緣電阻用兆歐表測量。

5.2 防爆接線(xiàn)箱的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規定進(jìn)行。

5.3 防爆接線(xiàn)箱外殼的沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.4 防爆接線(xiàn)箱彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.5 防爆接線(xiàn)箱引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D 中3.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.6 防爆接線(xiàn)箱引入裝置的密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中 D2.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.7 防爆接線(xiàn)箱外殼靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.8 防爆接線(xiàn)箱動(dòng)壓試驗按GB3836.2-2000中15.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.9 防爆接線(xiàn)箱內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規定進(jìn)行。

5.10 防爆接線(xiàn)箱外殼防護能力試驗按GB4208有關(guān)規定進(jìn)行。

6 防爆接線(xiàn)箱,BXJ防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家,300*400*200防爆接線(xiàn)箱,200*300防爆接線(xiàn)箱,鑄鋁防爆接線(xiàn)箱,隔爆型接線(xiàn)箱,防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家檢驗規則

 400*500鋁合金防爆接線(xiàn)箱 BJX系列防爆接線(xiàn)箱 防爆接線(xiàn)箱,BXJ防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家,300*400*200防爆接線(xiàn)箱,200*300防爆接線(xiàn)箱,鑄鋁防爆接線(xiàn)箱,隔爆型接線(xiàn)箱,防爆接線(xiàn)箱廠(chǎng)家
6.1 檢驗分類(lèi)

防爆接線(xiàn)箱檢驗分出廠(chǎng)檢驗和型式試驗。

6.2 出廠(chǎng)檢驗

出廠(chǎng)檢驗包括常規檢驗和出廠(chǎng)抽樣檢驗。

6.2.1 常規檢驗是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對產(chǎn)品逐臺進(jìn)行檢驗和試驗。

6.2.2 出廠(chǎng)抽樣檢驗是產(chǎn)品出廠(chǎng)前必須進(jìn)行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828.1計數抽樣檢驗程序 按接收質(zhì)量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃AQL值取1.0。

6.2.3 出廠(chǎng)檢驗項目：

a) 一般檢查（4.3.2，4.3.4,4.3.8）；

b) 外觀(guān)檢查（4.3.5，4.3.7，4.3.9，4.3.10）；

c) 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.1）；

d) 隔爆參數檢查（4.3.6）；

e) 工頻耐壓試驗、絕緣電阻測量（4.4.1）；

f) 靜壓試驗（4.4.4）。

6.3 型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的接線(xiàn)箱的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進(jìn)行的試驗。只有當產(chǎn)品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響接線(xiàn)箱防爆性能時(shí)，才需要重新進(jìn)行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進(jìn)行一次。任一型式試驗的試品，從出廠(chǎng)檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進(jìn)行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進(jìn)設計、工藝等再重新進(jìn)行試驗，直到型式試驗合格為止。

型式試驗項目：

a) 所有出廠(chǎng)檢驗項目；

b) 溫升試驗、溫度試驗；

c) 外殼沖擊試驗；

d) 彈性密封圈材料老化試驗；

e) 引入裝置的夾緊試驗；

f) 引入裝置的密封試驗；

g) 隔爆外殼動(dòng)壓試驗；

h) 內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗；

i) 外殼防護能力試驗。

7 標志、包裝、運輸和貯存

7.1 標志

每臺出廠(chǎng)的接線(xiàn)箱應在顯著(zhù)位置設有包括下列內容的產(chǎn)品銘牌：

a） 制造廠(chǎng)名；

b） 產(chǎn)品型號、名稱(chēng)；

c） 額定電壓、額定電流；

d） 防爆標志；

e） 防爆合格證號；

f） 制造日期。

7.2 包裝

7.2.1 防爆接線(xiàn)箱的包裝應符合GB/T13384的規定。

7.2.2 包裝箱內隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

a） 合格證；

b） 使用說(shuō)明書(shū)；

c） 裝箱單。

7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：

a） 制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、；

b） 產(chǎn)品型號及名稱(chēng)；

c） 產(chǎn)品數量；

d） 包裝箱外形尺寸“長(cháng)×寬×高”及毛重；

e） 收貨單位全稱(chēng)和地址；

f） “小心輕放”“怕濕”“向上”等字樣或標記。

7.3 運輸及貯存

7.3.1 防爆接線(xiàn)箱在運輸過(guò)程中，應有防雨、雪侵襲的措施。

7.3.2 防爆接線(xiàn)箱應貯存在空氣流通、無(wú)滴水和液體侵襲，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中。